電阻焊機(jī)焊接壓力曲線(xiàn)異常往往是設(shè)備狀態(tài)或工藝控制問(wèn)題的早期信號(hào)。尤其在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中，一旦曲線(xiàn)形態(tài)偏離正常馬鞍形，便可能意味著電極卡滯、氣缸泄壓或焊件變形。

及時(shí)診斷與調(diào)整，可有效避免焊點(diǎn)批量缺陷。常見(jiàn)異常形態(tài)包括：

① 曲線(xiàn)凹陷過(guò)深：說(shuō)明焊接區(qū)熱膨脹大，加壓響應(yīng)不足，需檢查氣缸動(dòng)作速度或伺服反饋延遲；

② 曲線(xiàn)過(guò)平或無(wú)鞍部：代表系統(tǒng)剛度過(guò)高或電極壓力未隨熱膨脹補(bǔ)償，應(yīng)優(yōu)化壓力控制邏輯；

③ 后期壓力不回升：可能因電極粘附或?qū)驐U磨損造成機(jī)械滯后；

④ 曲線(xiàn)波動(dòng)劇烈：通常源于氣源壓力不穩(wěn)或焊接電流異常。

排查時(shí)，建議先校準(zhǔn)壓力傳感器，再進(jìn)行焊接空行程測(cè)試，觀察加壓動(dòng)作是否平順。必要時(shí)可啟用焊接控制器內(nèi)置的“壓力學(xué)習(xí)模式”，通過(guò)多次采樣生成平均曲線(xiàn)。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，將壓力曲線(xiàn)與電流曲線(xiàn)同步分析，可以更準(zhǔn)確地判斷焊接異常來(lái)源，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。

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