熱成型門檻件螺母焊接機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研發(fā)定制的一套半自動(dòng)熱成型螺母焊接機(jī)，焊機(jī)具有自動(dòng)識(shí)別檢控工件放置，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，效率高、設(shè)備穩(wěn)定性好、成品率高特點(diǎn)，同時(shí)如果需要全自動(dòng)螺母焊接系統(tǒng)，我司也可以按需定制。以下是當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

JK公司是中國(guó)北方汽車配件生產(chǎn)商，也是給一起配套的零部件企業(yè)，供應(yīng)世界各大汽車廠?，F(xiàn)需要采用熱成型門檻件及A柱螺母焊接機(jī)，原焊接設(shè)備有如下問題：

1、定位及操作安全性：老的焊接機(jī)沒有治具，不能定位，因?yàn)楹附游恢锰厥?，非常容易漏焊?

2、良品率：焊接是產(chǎn)品焊接牢度不能得到保證，良品率低；

3、操作困難，生產(chǎn)效率低、員工抱怨多：工件種類多，每次更換產(chǎn)品都需要更換焊接電極，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，需要熟手才能操作，而且焊接后工件取出困難，員工抱怨多，生產(chǎn)效率低；

以上三點(diǎn)問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.針對(duì)產(chǎn)品度對(duì)焊接工藝及節(jié)拍分析后給出采用單工位加焊接自動(dòng)化治具并且焊接電源采用儲(chǔ)能式；

2.不同規(guī)格產(chǎn)品可以在一臺(tái)焊接上生產(chǎn)，只需要手動(dòng)選擇對(duì)應(yīng)程序就行，而且程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無(wú)法焊接；

3.一個(gè)螺母焊接節(jié)拍：4S/次

4.解決工件固定，螺母放置，螺母漏發(fā)，焊接牢度等；

5.成品率需達(dá)到99.9%。

6.產(chǎn)能由原來每班的800件提升到目前的每班1000件；

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的凸焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制熱成型門檻螺母焊接機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，單工位配合治具的焊接方式，并做出了如下工序排序：

放置工件到支架上—設(shè)備檢測(cè)工件到位—自動(dòng)放置螺母—設(shè)備檢測(cè)螺母放置完成—自動(dòng)焊接——焊接完成自動(dòng)脫料——取下工件

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在JK原來的基礎(chǔ)上優(yōu)化選出的機(jī)型： ADR-30000，同時(shí)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)定制不同的焊接定位夾具，一機(jī)可焊門檻及A柱螺母凸焊，并都采用焊接機(jī)控制方式，可一程序和工件互鎖，選錯(cuò)程序或者放錯(cuò)工件焊接機(jī)都無(wú)法焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的牢度，提高焊接效率；

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1）成品率高：焊接電源采用儲(chǔ)能式焊接電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，設(shè)備焊接節(jié)拍為3S/次，解決了產(chǎn)品的焊后的牢度問題，保證焊接品質(zhì)，焊后成品率達(dá)99.99%以上；

2）自動(dòng)上螺母，智能漏焊檢測(cè)，避免漏焊：螺母電極自動(dòng)移動(dòng)到焊接位置，并對(duì)焊接工件的螺母數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如發(fā)生漏焊，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，焊接質(zhì)量是否合格以及所有參數(shù)可導(dǎo)出，可反查出錯(cuò)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警并和廢料系統(tǒng)對(duì)接，人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，保證操作工人安全，解決漏焊的問題。

3）設(shè)備的穩(wěn)定，并可對(duì)接ERP：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，設(shè)備焊接電源采用國(guó)際品牌配合西門子PLC并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊接全過程可追溯，并可以ERP系統(tǒng)對(duì)接；

4）解決焊接后脫料難的問題：我們?cè)O(shè)備采用自動(dòng)脫料結(jié)構(gòu)，焊接完成后工件可用工裝自動(dòng)脫料，解決焊接脫料難的問題；

5）智能制造，提高了生產(chǎn)效率：設(shè)備高度智能化，可以自動(dòng)識(shí)別工件是否放置，治具是否到位，自動(dòng)檢控螺母焊接品質(zhì)，自動(dòng)脫料，焊接一個(gè)螺母的節(jié)拍為3S，效率高，產(chǎn)能由原來每班的800件提升到目前的每班1100件；

6）交貨期：30天。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和JK充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2019年8月20日與WT公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，30天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃30天過去，JK定制型熱成型門檻件螺母焊接機(jī)項(xiàng)目總算完工了，我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過3天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JK公司對(duì)熱成型門檻件螺母焊接機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了成品率的問題，為客戶提高了智能制造水平，得到了他們的好評(píng)！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。