電流是電阻焊機(jī)焊接過程的核心因素之一。電流大小直接決定焊點(diǎn)熱量生成的多少。如果電流不足,焊核無法正常形成,最終表現(xiàn)為虛焊、裂紋甚至脫焊。
掌握電流不足的原因與解決辦法,是保障焊接質(zhì)量的基本功。電流不足的原因主要有三個(gè)方面:
其一,焊機(jī)設(shè)定參數(shù)不合理,輸出電流偏低,導(dǎo)致熱量不足。
其二,電源回路存在接觸不良,例如電纜老化、接頭松動(dòng)或電極臂氧化,使得有效電流衰減。
其三,母材厚度較大,但未同步調(diào)整焊接電流,導(dǎo)致能量不足以形成足夠深度的熔核。
應(yīng)對(duì)措施方面,首先要根據(jù)材料厚度與種類,合理設(shè)置電流范圍;
其次要定期檢查焊機(jī)電氣部分,包括電纜、電極臂、控制器,確保回路電阻盡量小;
最后,建立工藝試樣制度,通過試焊判斷焊點(diǎn)是否符合要求,并適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
對(duì)于高端生產(chǎn)線,還可采用中頻逆變電源,其電流輸出更穩(wěn)定,抗電網(wǎng)波動(dòng)能力更強(qiáng)。通過精準(zhǔn)控制電流,不僅能避免虛焊,還能提升焊點(diǎn)的一致性和可靠性。
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