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閃光對焊機的電阻和加熱介紹 閃光對焊機對焊時的接觸電阻Rc即為兩工件端面間液體金屬過梁的總電阻，其大小取決于同時存在的過梁數(shù)及其橫斷面積。后兩項又與工件的橫斷面積、電流密度和兩工件的接近速度有關。
閃光對焊機預熱目的是什么？ 閃光對焊機在加熱過程中雖有熔化金屬，但實質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。預熱閃光對焊是在閃光階段之前先以斷續(xù)的電流脈沖加熱工件，然后在進入閃光和頂鍛階段。
閃光對焊機操作八大注意事項 閃光對焊機所利用的實在就是當工件對口接觸時電阻會產(chǎn)生熱量，從而達到加熱工件的目的，使得金屬表面熔化，形成了共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬，所以比較輕易獲得相當于母材強度的對焊接頭。在閃光的過程中，具有排出...
閃光對焊機閃光工藝有幾種？ 閃光對焊機加熱來對接工件，下面我們來談談關于閃光對焊機的工藝特點吧。根據(jù)工藝可分為連續(xù)閃光對焊和預熱閃光對焊。
閃光對焊機電極需要具備的特點是什么？ 閃光對焊機對焊電極不同于點、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外，還承受夾持焊件時的巨大夾緊力。
閃光對焊機工件加熱過程有哪些注意的呢？ 我們知道閃光對焊機的使用是利用工件兩端接觸，通過低電壓的強電流，待工件被加熱到一 定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，但是使用閃光對焊機工件加熱過程有哪些注意的呢？
解析閃光對焊機的操作過程 閃光對焊機的焊接方式可以分為連續(xù)閃光堆焊以及預熱閃光堆焊，兩種對焊的階段都是有所不同的，事實上，預熱閃光對焊僅僅是在閃光對焊的階段之前，加入了一些預熱時間而已。
談談閃光對焊機的應用知識 閃光對焊機可用于管樁法蘭的端口對接，可大大提高法蘭的焊接質(zhì)量和效率，并確保焊接端口無夾渣，氣孔等缺陷，且焊縫車削后幾乎看不到接縫，并且可以確保通過超聲波探傷，可以接近或達到整體成型法蘭的質(zhì)量。
淺析中頻點焊機焊接熔核的組織與性能 中頻點焊機焊接是一種復雜的熱過程的冶金反應過程，為了獲得優(yōu)良的焊接融合，必須了解焊接過程中焊接融合的組成，以及各個區(qū)域金屬性能在焊接過程的變化。
如何避免中頻點焊機使用過程電極總是損壞？ 我們在利用中頻點焊機進行焊接時，都需要使用電極，那么電極一個很重要的配件，它關乎著焊點質(zhì)量的合格與否，那么今天我們就來詳細的講解下關于點焊機電極變形與損壞的相關知識。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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