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電阻點(diǎn)焊機(jī)定期檢查都需要做哪些工作？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)在日常保養(yǎng)是十分重要的，因?yàn)檫@樣不僅可以提升焊機(jī)的使用壽命，并且降低故障率、焊點(diǎn)缺陷率，我們要定期做好檢查事項(xiàng)，下面就與小編一起簡單了解一下吧!
電阻點(diǎn)焊機(jī)為何要做好表面清潔？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)那么在操作時(shí)，我們有必要做好工件表面清潔，因?yàn)椋@樣可以降低焊點(diǎn)缺陷率，并增加焊接效率。
電阻點(diǎn)焊機(jī)的焊接處特征有哪些？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于焊接面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點(diǎn)焊焊接處的各種強(qiáng)度的最大因素。
電阻點(diǎn)焊機(jī)的通電方式有哪些？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進(jìn)行流動，分成4類：1、直接點(diǎn)焊；2、間接點(diǎn)焊；3、單邊多點(diǎn)點(diǎn)焊；4、雙點(diǎn)焊。
電阻點(diǎn)焊機(jī)宏觀斷口有幾類？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)宏觀斷口形貌大體上可分為有伴塑性變形的韌性斷口、基本上無塑性變形的脆性斷口和疲勞斷口三大類。
電阻點(diǎn)焊機(jī)操作需注意什么？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)為了保證良好的焊點(diǎn)質(zhì)量，在使用前，清除上、下兩電極的氧化物，通電之后，檢查機(jī)體是否出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。
電阻點(diǎn)焊機(jī)如何焊接不等厚度和不同材料工件？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接不等厚度或不同材料時(shí)，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極磨損的因素是什么？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)電極頭磨損造成電極工作面直徑的增大，導(dǎo)致焊接電流密度減少，相應(yīng)熔核直徑也減少，檢測不同電極工作面直徑的電極位移。
電阻點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)避免在哪些場合中使用？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)，工件通過電流時(shí)，接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。
電阻點(diǎn)焊機(jī)飛濺過大的原因是什么？ 電阻點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)可能會遇到一些飛濺問題，這個(gè)飛濺的產(chǎn)生由兩種原因?qū)е拢环N是根據(jù)被焊工件的材料及參數(shù)設(shè)置，還有一種就是設(shè)備的原因，為什么這么講呢？
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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